Tuotteet
Klinkkeri
Raaka-aineiden esikäsittelyprosessi: raaka-aineiden varastointi, kuljetus ja punnitus. Pääraaka-aineet ovat: kalkkikivi, savi, rautajauhe jne. Nämä raaka-aineet on punnittava ja sekoitettava suhteellisesti homogeeniseksi seokseksi.
Toiminto
Kuiva prosessi sementtiklinkkeri tuotantolinja prosessin virtaus
1. Raaka-aineen esikäsittely
Raaka-aineiden esikäsittelyprosessi: raaka-aineiden varastointi, kuljetus ja punnitus. Pääraaka-aineet ovat: kalkkikivi, savi, rautajauhe jne. Nämä raaka-aineet on punnittava ja sekoitettava suhteellisesti homogeeniseksi seokseksi.
2. Murskaus, sekoitus ja jauhaminen
Esikäsitellyt raaka-aineet tulevat esikäsittelyjärjestelmään esimurskaamista ja sekoittamista varten. Sitten esivalmistetut materiaalit syötetään kuulamyllyyn hienoksi jauhamista varten jauhemaisten raaka-aineiden muodostamiseksi.
3. Klinkkerin tuotanto
Hienoksi jauhettu raaka-aine syötetään kiertouuniin poltettavaksi klinkkeriksi. Pyöröuunissa raaka-aineet käyvät läpi kemiallisia reaktioita korkeissa lämpötiloissa, jolloin muodostuu uusia yhdisteitä. Jäähdytyksen jälkeen saadaan poltettu klinkkeri.
4. Kuljetus ja varastointi
Kun klinkkeri on jäähtynyt, se lähetetään klinkkerivarastoon varastoitavaksi kuljetuslaitteiden kautta. Klinkkerivarasto on yleensä suuri sylinterimäinen rakenne, johon voidaan varastoida suuri määrä klinkkeriä tuotantotarpeen tyydyttämiseksi.
5. Raaka-aineen valmistelu
Raakajauhon valmistusprosessi sisältää pääasiassa klinkkerin sekoittamisen sopivaan määrään kipsiä ja sen syöttämistä myllyyn jauhamista varten raakajauhon muodostamiseksi.
6. Sementin tuotanto
Jauhettu raaka-aine syötetään sementtimyllyyn ja siihen sekoitetaan sopiva määrä kalkkikiveä ja rautajauhetta jatkojauhatusta varten. Jauhettu seos syötetään sitten sementtiklinkkerimyllyyn lopullista jauhamista varten.
7. Pakkaus ja varastointi
Jauhamisen jälkeen sementtijauhe lähetetään pakkausjärjestelmään pakkaamista varten kuljetuslaitteiden läpi ja lähetetään sitten sementtivarastoon varastointia varten. Sementtiholvin rakenne on samanlainen kuin klinkkeriholvin, johon mahtuu suuria määriä sementtiä.
8. Pakokaasujen käsittely
Sementin valmistusprosessin aikana syntyy suuria määriä pakokaasuja, kuten hiilidioksidia ja rikkidioksidia. Nämä pakokaasut on käsiteltävä ennen kuin ne voidaan päästää ilmakehään. Yleisiä pakokaasujen käsittelymenetelmiä ovat alkalisen liuoksen absorptio, aktiivihiilen adsorptio ja niin edelleen.
Yleensä kuivan sementtiklinkkerin tuotantolinjan prosessivirta sisältää pääasiassa raaka-aineiden esikäsittelyn, murskaamisen, sekoittamisen ja jauhamisen, klinkkerin tuotannon, kuljetuksen ja varastoinnin, raaka-aineiden valmistuksen, sementin tuotannon, pakkaamisen ja varastoinnin sekä pakokaasujen käsittelyn. Näiden yhteyksien järkevä organisointi ja tehokas toiminta ovat avainasemassa sementin laadun varmistamiseksi, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi.
Suositut Tagit: Klinkkeri, sementtilaitteet
Ei
Saatat myös pitää
Lähetä kysely
